ક્વાર્ટઝ સ્ટોન ની ગુણવત્તા કેવી રીતે નક્કી કરવી?

ક્વાર્ટઝ સ્ટોન સ્લેબની ગુણવત્તાનો સીધો સંબંધ હાર્ડવેર સુવિધાઓ જેમ કે કાચો માલ, યાંત્રિક સાધનો, ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ અને તકનીકી સંશોધન અને વિકાસ ક્ષમતાઓ સાથે છે.અલબત્ત, એન્ટરપ્રાઇઝ મેનેજમેન્ટ પણ નિર્ણાયક છે.

1. સ્ટૉમાટાઘટના:

પ્લેટની સપાટી પર વિવિધ સંખ્યાઓ અને કદના ગોળાકાર છિદ્રો છે.

કારણ વિશ્લેષણ:
જ્યારે પ્લેટ દબાવવામાં આવે છે, ત્યારે પ્રેસમાં શૂન્યાવકાશ ડિગ્રી -0.098Mpa ની જરૂરિયાતને પૂર્ણ કરતી નથી, અને સામગ્રીમાંની હવા ખલાસ થતી નથી.

2. રેતીનું છિદ્રઘટના:

બોર્ડની સપાટી પર વિવિધ સંખ્યાઓ, કદ અને નિયમોવાળા છિદ્રો દેખાય છે.

કારણ વિશ્લેષણ:

1. બોર્ડ કોમ્પેક્ટેડ નથી.

2. બોર્ડની ઝડપી સારવાર (પ્રેસિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉપચાર).

3. વૈવિધ્યસભર ઘટના:

1. કાળો રંગ સામગ્રી અને આયર્ન વચ્ચેના ઘર્ષણથી ઉત્પન્ન થાય છે.

2. અરીસાના કાચના રંગને કારણે થતો અવાજ.

કારણ વિશ્લેષણ:

1. હલાવતા ચપ્પુમાંથી આયર્ન લીકેજ અથવા ડિસ્ચાર્જ આઉટલેટમાંથી આયર્ન લીકેજ, જેના પરિણામે સામગ્રી અને આયર્ન વચ્ચે કાળા ઘર્ષણ થાય છે.

2. પ્રેસનું સ્પંદન બળ એકસરખું નથી, જેના કારણે અરીસાના કાચને રંગીન બનાવે છે અને પ્લેટના કેટલાક ભાગોમાં વિવિધરંગી રંગો ઉત્પન્ન થાય છે.

3. પર્યાવરણમાંનો ભંગાર બોર્ડમાં પ્રવેશે છે અને વિવિધતાનું કારણ બને છે.

4. તૂટેલા કાચઘટના:

બોર્ડની સપાટી પર ગ્લાસ ક્રેકીંગની ઘટના.
કારણ વિશ્લેષણ:

1. કપલિંગ એજન્ટ અમાન્ય છે, અથવા ઉમેરવામાં આવેલ રકમ અપૂરતી છે, અથવા સક્રિય ઘટક સામગ્રી પ્રમાણભૂત સુધી નથી.

2. બોર્ડ સંપૂર્ણપણે સાજો નથી.

5. કણ અસમાનતાની ઘટના:

બોર્ડની સપાટી પર મોટા કણોનું અસમાન વિતરણ, સ્થાનિક ગાઢ, સ્થાનિક ખાલી થવું
કારણ વિશ્લેષણ:

1. અપૂરતો મિશ્રણ સમય અસમાન મિશ્રણ તરફ દોરી જાય છે.

2. કણો અને પાવડર સરખી રીતે હલાવવામાં આવે તે પહેલાં કલર પેસ્ટ ઉમેરો, અને પાવડર અને કલર પેસ્ટ એગ્લોમેરેટસ બનાવશે.જો હલાવવાનો સમય અપૂરતો હોય, તો તે સરળતાથી કણોના અસમાન વિતરણનું કારણ બને છે.

6. ક્રેકીંગની ઘટના:

પ્લેટમાં તિરાડો
કારણ વિશ્લેષણ:

1. બોર્ડ પ્રેસમાંથી બહાર નીકળ્યા પછી, તે બાહ્ય પ્રભાવોથી પ્રભાવિત થાય છે (જેમ કે જ્યારે કાગળ ફાટી જાય છે, લાકડાના ઘાટને હલાવવામાં આવે છે, વગેરે) તિરાડો અથવા તિરાડોનું કારણ બને છે.

2. હીટ-ક્યોર્ડ શીટની ક્યોરિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, તિરાડો અથવા તિરાડો વિવિધ ભાગોના વિવિધ ક્યોરિંગ ડિગ્રીને કારણે થાય છે.

3. તિરાડો અથવા તિરાડો પેદા કરવા માટે ઈલાજ દરમિયાન કોલ્ડ-ક્યોર્ડ શીટ બાહ્ય દળો દ્વારા પ્રભાવિત થાય છે.

4. ક્યોરિંગ પછી બાહ્ય બળ દ્વારા બોર્ડ તિરાડ અથવા તિરાડ છે.